C. Alfalfa 128, Las Praderas, 25295 Saltillo, Coah.
Criterios técnicos, tendencias y buenas practicas para mantenimiento predictivo industrial
A quién aplica la NOM-022-STPS-2015, qué pide medir en la red de puesta a tierra y en los pararrayos, qué valores aplica, cada cuánto hay que medir y qué revisa un inspector de la STPS.
Las pruebas de un análisis de aceite lubricante y qué dice cada una, cómo tomar una muestra que sirva, cada cuánto muestrear y cómo leer el informe sin perderse en los números.
Qué gases se forman en el aceite de un transformador, qué falla indica cada uno, cómo se lee el triángulo de Duval con un ejemplo, cómo se toma la muestra y cada cuánto conviene hacerlo.
Qué significan los tres números del código ISO 4406, la tabla de rangos para convertir partículas a código, un ejemplo real de una chumacera y cómo decidir qué tan limpio debe estar tu aceite.
Qué es la ISO 18436, qué sabe hacer un analista en cada categoría de la I a la IV, qué pide cada una en formación y experiencia, y qué nivel necesita tu planta.
Los indicadores que de verdad dicen si un programa predictivo está funcionando, cómo se calcula cada uno, qué meta poner al empezar y cómo presentarlos a la dirección.
Los tres indicadores de mantenimiento más usados explicados sin rodeos: qué mide cada uno, cómo se calculan con un ejemplo y los errores que hacen que los números no sirvan.
Qué incluye el costo real de una falla, una fórmula sencilla con un ejemplo, los costos que casi siempre se olvidan y cómo usar el número para justificar el presupuesto de mantenimiento.
Los pasos para arrancar un programa predictivo que funcione: inventario, criticidad, elegir las técnicas de cada equipo, la medición base, las frecuencias y los errores más comunes al empezar.
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