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Criterios técnicos, tendencias y buenas practicas para mantenimiento predictivo industrial
El mantenimiento predictivo es una estrategia que monitorea la condición real de los equipos temperatura, vibración, ultrasonido, estado del lubricante, para detectar fallas en desarrollo y corregirlas antes de que provoquen un paro no planeado. Aquí: técnicas, ejemplos reales e implementación.
La termografía permite ver lo que el ojo no puede. Detecta anomalías térmicas antes de que se conviertan en fallas, ayudando a prevenir paros, reducir costos y proteger la continuidad de la operación.
El análisis de vibraciones evalúa la salud de la maquinaria rotativa midiendo cómo vibra: cada falla produce una firma característica que la delata. Esta guía explica qué fallas detecta, qué parámetros se miden, cómo se hace una ruta de medición y qué establecen las normas ISO 20816.
Existen cuatro tipos principales de mantenimiento industrial: correctivo, preventivo, predictivo y prescriptivo. Ninguno es el mejor en abstracto: cada uno tiene un lugar correcto según la criticidad del activo, su patrón de falla y el costo de su paro.
En 2023 la NFPA 70B dejó de ser una práctica recomendada y se convirtió en norma con lenguaje obligatorio: todo equipo eléctrico requiere un programa de mantenimiento documentado e inspecciones termográficas periódicas. Te explicamos qué exige, qué agrega la edición 2026 y cómo aplica en México.