C. Alfalfa 128, Las Praderas, 25295 Saltillo, Coah.

Fondo header

Monitoreo de Condición

Operación continua sin paros repentinos ni gastos innecesarios. Conoce el estado real de tus equipos.

Lo que duele

¿TE SUENA FAMILIAR?

Depende de dónde estás. Elige lo que se parece más a tu planta.

PRODUCCIÓNLÍNEA PARADATodo normalSin producir

El paro llegó sin aviso

Una falla inesperada detiene la línea horas o días. El costo no es solo la reparación: es cada hora que la planta no produce.

ENEFEBMARABRMAYJUNCONDICIÓN REAL DEL EQUIPOSe cambió por calendario……y la pieza todavía servía

Mantenimiento por calendario

Se cambian piezas que todavía sirven y se engrasa lo que no lo necesita porque el manual lo dice. Hasta el exceso de grasa acaba con un rodamiento.

$DINERODETENIDO

Almacén lleno de refacciones

Para no quedarse parados, se compra de más por si acaso. Es dinero detenido en un anaquel.

ESTADO DE LOS EQUIPOSMotor?Bomba?Ventilador?Compresor?

Decisiones sin datos

Nadie sabe con certeza cómo están los equipos. Se decide por intuición, por historial o por urgencia.

Empezar no requiere comprar nada

No necesitas equipos ni especialistas propios para arrancar. Levantamos el inventario, definimos qué medir en cada equipo y hacemos la primera ruta. Desde ahí ya tienes línea base, hallazgos priorizados e historial en IDAP.

Arrancar mi programa
Nuestros servicios

NUEVE SERVICIOS, DOS FRENTES

Medimos la condición de tus equipos con ellos en operación y te decimos qué intervenir, cuándo y por qué. Elige por el tipo de equipo que te preocupa.

Ver todo maquinaria rotativa

01 / 05

DIAPSA en campo

Nuestros analistas en planta con vibraciones, termografía, ultrasonido, aceite y calidad de energía. Mediciones reales, sin fotos de banco de imágenes.

Medición de vibraciones en un generador de emergencia.
Ruta integral en un cuarto de bombas.
Ruta de ultrasonido en una torre de enfriamiento.
Ruta de ultrasonido en tubería aislada de vapor.
Termografía de un equipo de proceso, en la misma ruta que las vibraciones.
Recorrido por las líneas de aire y los equipos de una planta, buscando fugas con el proceso funcionando.
Ultrasonido en los rodamientos de una bomba de agua de alimentación.
Medición del motor del ventilador en la cubierta de una torre de enfriamiento.
Analista de DIAPSA escuchando con ultrasonido la línea de vapor, sobre la rejilla de la planta.
Inspección de líneas y herrajes de alta tensión: la cámara ubica de dónde viene el ultrasonido sin necesidad de acercarse.
Cómo trabajamos

DEL INVENTARIO A LA DECISIÓN

El mismo método para cualquier técnica y cualquier planta, en cinco pasos.

  1. 01
    Analistas de DIAPSA recorriendo los equipos de la planta

    Diagnóstico

    Levantamos el inventario de equipos críticos, su historial de fallas y su condición actual. Así sabemos por dónde empezar.

  2. 02
    Punto de medición definido sobre la carcasa de un motor

    Diseño

    Armamos el plan: qué técnica en cada equipo, en qué puntos y cada cuánto se mide, según qué tan crítico es.

  3. 03
    Analistas midiendo bombas en operación

    Detección

    Nuestros analistas miden en tu planta con los equipos en operación. No hace falta parar la producción.

  4. 04
    Termograma de un motor con el punto caliente marcado

    Decisión

    Cada hallazgo llega con su severidad y su recomendación. Lo crítico se avisa en el mismo recorrido, sin esperar el informe.

  5. 05
    Histórico de inspecciones en IDAP, con los equipos por estado

    Datos

    Las mediciones quedan en IDAP, nuestra plataforma. Cada ruta se compara con la anterior y se ve hacia dónde va cada equipo.

Resultados

LO QUE GANA TU OPERACIÓN

Confiabilidad

Tus equipos críticos disponibles cuando la producción los necesita.

Ahorro

Menos reparaciones de emergencia y refacciones compradas cuando hacen falta, no por si acaso.

Planeación

Los paros de mantenimiento se agendan por condición real, en la ventana que tú eliges.

Línea base

Cada equipo nuevo o reparado arranca con una medición de referencia para comparar después.

Contención

Si en el recorrido encontramos algo que pone en riesgo la operación, te avisamos ahí mismo.

Respaldo

Informes con evidencia y tendencias para justificar ante gerencia cada inversión en mantenimiento.

Entregables

LO QUE RECIBES

Tres entregas en tres momentos: lo urgente en el momento, el informe al cerrar la ruta y el historial siempre a la mano.

  4. Quiero ver un informe de ejemplo Conocer IDAP

Hoy, 10:42

Aviso DIAPSA

Bomba de alimentación 2

Alarma en vibraciones

Daño en el rodamiento del lado acoplado.

Recomendación: programar el cambio esta semana.

✓ Recibido por mantenimiento

Durante el recorrido
Para quién es

¿ES PARA TU PLANTA?

Motor y ventilador de proceso en operación, medidos por DIAPSA

Es para ti si…

  • Tienes equipos críticos cuya falla detiene la producción.
  • Has tenido paros no programados en el último año.
  • Quieres gastar menos en refacciones y correctivos.
  • Necesitas datos para justificar inversiones en tus equipos.
Termograma de un acoplamiento con una falla ya activa

No es para ti si…

  • Tienes una falla activa hoy: eso es un correctivo, aunque te podemos ayudar a encontrar la causa.
  • Tu operación no depende de maquinaria ni de sistemas eléctricos críticos.

¿No estás seguro? Con una llamada corta sobre tu operación te decimos si el monitoreo es la herramienta correcta.

Platiquemos

PREGUNTAS FRECUENTES

Las dudas más comunes antes de empezar.

¿Hay que detener la producción para medir?
No. Vibraciones, termografía, ultrasonido, calidad de energía y la toma de muestras de aceite se hacen con los equipos en operación normal. Esa es justamente la ventaja: datos reales sin paros programados.
¿Cada cuánto hay que medir?
Depende de qué tan críticos son tus equipos. Para los críticos de proceso continuo solemos recomendar rutas mensuales o trimestrales; para el resto, semestrales pueden bastar. La frecuencia de cada equipo se define en el plan inicial.
¿Cuándo se ven resultados?
Los primeros hallazgos salen desde la primera ruta. El ahorro en paros y refacciones se nota conforme el programa acumula historial y las intervenciones se planean con datos.
¿Sale caro comparado con el correctivo?
Compáralo con lo que te cuesta una hora de línea parada, más la reparación de emergencia y la refacción comprada con urgencia. Un solo paro evitado en un equipo crítico suele cubrir con creces el programa.
¿Trabajan con maquinaria antigua?
Sí, con cualquier equipo en operación sin importar su antigüedad. Los más antiguos suelen ser los que más ganan con el monitoreo: ya no tienen garantía y su riesgo de falla es mayor.
¿Necesito un especialista para entender los informes?
No. Los informes están hechos para que los entiendan mantenimiento y gerencia: resumen ejecutivo, hallazgos ordenados por severidad y recomendaciones en lenguaje claro.
¿Tienen experiencia en mi industria?
En más de 20 años hemos trabajado en manufactura, generación de energía, petroquímica, tratamiento de agua, alimentos y otras industrias. Conocemos los equipos típicos de cada sector y cómo suelen fallar.
Si encuentran una falla, ¿ustedes la reparan?
Nuestro trabajo es diagnosticar. Te entregamos el hallazgo con su severidad y la recomendación de qué hacer, y tu equipo o tu taller repara sabiendo exactamente qué. La excepción es la alineación y el balanceo: esos los corregimos en campo.

¿Tu caso necesita una respuesta más específica?

Resolver una duda sobre mi planta
Tu siguiente paso

TU OPERACIÓN NO DEBERÍA DEPENDER DEL AZAR

Más de 20 años midiendo equipos industriales en México. El primer paso es una conversación sin costo ni compromiso.

Agendar diagnósticoVer casos de éxitoConocer nuestra metodología →

+20

Años de experiencia

9

Servicios de monitoreo

0

Paros para medir