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Sensores de Vibración

Tus equipos críticos medidos cada 10 minutos, con un analista viendo la tendencia

Instalación y análisis por especialistas en vibraciones Categoría III · Sensores KCF Technologies · IDAPCotizar por WhatsAppSolicitar propuesta

Qué hacemos

Tus equipos críticos, medidos cada 10 minutos

El sensor se queda en la máquina, manda una lectura cada 10 minutos y un especialista revisa cada cambio contra el espectro antes de avisarte. La falla que nace entre dos rutas se ve el mismo día, y los equipos a los que nadie debería subir se miden sin exponer a nadie.

Técnica de DIAPSA instalando un sensor de vibración inalámbrico en un equipo de proceso

Qué ganas

  • La falla entre rutas, el mismo día

    Una lectura cada 10 minutos, día y noche.

  • Instalado por especialistas

    Categoría III, en el punto de cada rodamiento.

  • Cada alerta, revisada

    Confirmada contra el espectro, con qué hacer.

  • Sin exponer a nadie

    Torres, alturas y zonas calientes.

Equipos críticos

Los que detienen la línea si fallan.

Acceso difícil o peligroso

Donde una ruta cuesta o arriesga.

Especialista de DIAPSA instalando un sensor de vibración inalámbrico
IDAP

Tus datos viven en IDAP

Cada sensor manda su tendencia a IDAP, junto con las rutas y las demás técnicas del mismo equipo. La alerta llega con el diagnóstico y queda el seguimiento hasta cerrarla.

  • Tendencia cada 10 minutos
  • Alertas con diagnóstico y acción
  • Historial junto a las rutas
Conoce IDAP

+50,000

Fallas detectadas

+1,500

Servicios realizados

+20

Años de trayectoria

Instalación y análisis por especialistas en vibraciones Categoría III · Sensores KCF Technologies · IDAP

Cómo trabajamos

Del sensor al aviso

Cinco pasos, del montaje a la alerta

Se eligen los equipos, un especialista instala cada sensor, las primeras semanas dicen cómo vibra el equipo sano y, cuando algo cambia, el especialista confirma la causa antes de avisarte.

  1. 1Selección de equipos
  2. 2Instalación
  3. 3Línea base
  4. 4Vigilancia
  5. 5Aviso y acción

Caso real

Se reparó el piso, y al día siguiente el sensor dijo cuánto sirvió

Una planta de lácteos reparó el piso donde apoya la succión de su homogeneizador. En lugar de suponer que funcionó, lo supo con datos.

El punto reparado, día por día

Vibración promedio, mm/s

Antes

15.1

Después

8.3

Estándar ± 20 %
050709111315171921

Septiembre de 2026

19 sep: Reparación del piso. Sin lecturas por corte de energía.

Antes de la reparación Después Su comportamiento normal
  • −45 %

    bajó la vibración en el punto reparado.

  • 7 de 12

    puntos de la línea mejoraron, sin volver a medir a mano.

  • 1 punto

    empeoró. La siguiente reparación ya sabe a dónde ir.

Datos reales de sensores KCF, septiembre de 2026, con la planta omitida. Misma bomba y misma temperatura antes y después.

Qué recibes

La alerta llega así: qué es y qué hacer

No una gráfica para interpretar. Cada alerta llega revisada por un especialista, con la causa y las acciones. Esta es la de esa misma planta.

  • 1Estado del equipo en semáforo
  • 2Qué es y de dónde viene
  • 3Qué hacer, en orden
  • 4Tendencia cada 10 minutos en IDAP
07:40

DIAPSA · Alerta de vibración

Crítico

Homogeneizador · tubería de succión

Qué es

La tubería vibra hasta 20 veces más que la bomba. Es una resonancia de la línea, no una falla de la bomba.

Qué hacer

  1. 1.Revisar el amortiguador de pulsaciones.
  2. 2.Verificar las condiciones de succión de la bomba.
  3. 3.Confirmar la resonancia con una prueba de impacto.

Revisada por un especialista en vibraciones Categoría III

Basada en el reporte real de la línea, con la planta omitida. La tendencia es ilustrativa.

Dónde aplica

¿Sirve para tus equipos?

Qué fallas ve el sensor, y dónde vale más que una ruta.

Cada falla deja su firma

Desbalance, desalineación, rodamientos y holgura se ven distinto en el espectro. Por eso la alerta no dice solo que algo subió: dice qué es.

Donde la ruta no llega, o llega con riesgo

Ventiladores de torres de enfriamiento, motores en altura y equipos en zonas calientes. Se sube una vez para instalar y después los datos bajan solos.

Equipos

  • Motores eléctricos
  • Bombas centrífugas
  • Bombas de desplazamiento positivo
  • Homogeneizadores
  • Compresores
  • Ventiladores
  • Sopladores
  • Reductores y cajas de engranes
  • Torres de enfriamiento
  • Transportadores
  • Mezcladoras
  • Molinos
  • Tuberías de proceso

Modos de falla

  • Desgaste de rodamientos
  • Falla de lubricación
  • Desbalance
  • Desalineación
  • Holgura mecánica
  • Holgura estructural
  • Resonancia
  • Pulsación
  • Cavitación
  • Desgaste de engranes
  • Desgaste de bandas
  • Excentricidad
  • Soltura de base

DIAPSA en campo

Nuestros analistas, nuestros equipos y mediciones reales. Sin fotos de banco de imágenes.

Instalación de un sensor inalámbrico en un equipo de proceso.
Técnica de DIAPSA montando sensores en la línea de proceso.
Sensor inalámbrico montado sobre una estructura.
Preparación de un sensor antes de su montaje.
Sensor de vibración inalámbrico antes de la instalación.

Instalación de un sensor inalámbrico en un equipo de proceso.

Quién ya confía

Plantas que ya miden con nosotros

Ver casos de éxito
  • Sukarne
  • Pemex
  • Kenworth
  • Invenergy
  • ValiaEnergía
  • Whirlpool
  • Holcim
  • Aptiv
  • Arca Continental
  • Mitinfra
  • Interceramic
  • TLA
  • Esentia
  • Kekén
  • ALD
  • Axfaltec
  • Trinity
  • Windsor Machine

Se complementa con

Análisis de Vibraciones por rutas

Los sensores van en los equipos que lo justifican; el resto de la planta sigue en ruta periódica, que cuesta menos por equipo. Los dos datos terminan en IDAP, en la misma ficha de cada máquina.

Ver análisis de vibraciones

Preguntas frecuentes

¿El sistema detecta las fallas automáticamente?

Sí. El sistema aprende cómo vibra cada equipo sano y avisa solo cuando una lectura se sale de ese comportamiento o de los límites de la norma ISO 10816 y 20816, sin que nadie tenga que revisar los datos todo el día. Además, antes de avisarte, un especialista de DIAPSA confirma la causa en el espectro: así la alerta dice qué falla es y qué hacer, y se filtran las falsas alarmas. Está pensado para plantas en México, con instalación, soporte y seguimiento en español.

¿Sustituye a la ruta de vibraciones?

No, la complementa. Los sensores van en los equipos que lo justifican: los críticos, los que fallan rápido y los de acceso difícil. El resto de la planta sigue en ruta periódica, que es más económica por equipo. Lo habitual es combinar las dos.

¿Quién instala los sensores?

Especialistas en vibraciones Categoría III de DIAPSA, no técnicos de instalación ni analistas de datos. El punto donde va cada sensor decide qué tan bien se ve una falla: tiene que estar sobre la carga del rodamiento y en la dirección correcta. Quien lo monta es el mismo especialista que después lee el espectro.

¿Cada cuánto mide el sensor?

Toma lecturas de forma programada, típicamente cada 10 minutos, y las envía a la plataforma por radio a través de la estación base. Eso da una tendencia continua en lugar de una lectura al mes.

¿Hay que cablear o parar la máquina para instalarlos?

No. Los sensores son inalámbricos y de batería, se fijan con epóxico o tornillo sobre el alojamiento del rodamiento y se instalan con el equipo operando. Solo la estación base necesita alimentación.

¿Quién recibe las alertas?

Las revisa primero un especialista en vibraciones Categoría III de DIAPSA contra el espectro y el historial del equipo, no un analista de datos. A tu equipo le llega la alerta ya interpretada: qué es, qué tan grave y qué hacer. Así se evita la fatiga de alarmas que hace que un sistema de sensores termine ignorado.

¿Qué equipos conviene sensorizar?

Los que paran la línea si fallan, los que no tienen respaldo, los que tienen historial de fallas rápidas y los que están en lugares peligrosos o de difícil acceso. Se define con un análisis de criticidad al inicio del proyecto.

¿Qué necesito para cotizar?

El listado de equipos que te preocupan, con su tipo, potencia y ubicación. Con eso proponemos cuántos sensores, dónde van y cuántas estaciones base hacen falta.

¿Qué equipos de tu planta no pueden esperar a la siguiente ruta?

Compártenos tus activos críticos y te proponemos cuántos sensores necesitas, dónde van y qué vas a ver en la plataforma.

  • Especialistas en vibraciones Categoría III
  • Instalación sin parar el equipo
  • Alertas revisadas por especialista
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