Proyectos de Cámaras Térmicas

Para los críticos: los que paran la línea si fallan, los que no tienen respaldo, los que se calientan rápido y los que tienen riesgo de incendio, como tableros principales, subestaciones, centros de datos (racks, PDU, UPS y aire acondicionado de precisión), hornos, bandas y almacenes de material combustible. Donde basta revisar una vez al mes, la ruta con cámara de mano es más económica.

Sí. En un centro de datos un punto caliente puede tirar un rack o una sala completa. Las cámaras vigilan las 24 horas los tableros, las PDU, los UPS y sus bancos de baterías, y la temperatura de los pasillos; los algoritmos distinguen la carga normal de una conexión que se calienta, y la alerta llega antes de que el equipo se apague o se dañe.

No, la complementa. Las cámaras van en los puntos que no pueden esperar a la siguiente ruta: los críticos, los que se calientan rápido y los de riesgo de incendio. El resto de la planta sigue en ruta con cámara de mano, que es más económica por punto.

Sí. Una cámara térmica fija puede medir cada pieza que pasa por la línea, sin tocarla: sellados de empaques, soldaduras de plástico o metal, piezas que salen de un horno, moldes de inyección, curado o laminado. Detecta lo que a simple vista no se ve, como un sellado incompleto o una zona fría, y deja el registro térmico de cada pieza para tus auditorías de calidad.

Sí. Según la cámara, la conexión va por salidas de alarma, por protocolos industriales como Modbus TCP o por la red de la planta, para que el PLC rechace la pieza, detenga la línea o ajuste el proceso. También se integra con sistemas más complejos, como el SCADA o el MES de la planta. El tipo de conexión lo definimos en el diseño del proyecto, según tu equipo de control.

Aprenden el comportamiento normal de cada punto según su carga, la hora y la temperatura ambiente, y reconocen el patrón de una falla: una fase que se calienta más que sus vecinas, una temperatura que sube más rápido que la carga o un calentamiento que se repite a la misma hora. Así la alerta llega por el patrón y no solo por un límite fijo, con menos falsas alarmas. Cada alerta la puede confirmar un termógrafo de DIAPSA.

La que pide cada punto. Se elige por resolución, lente, rango de temperatura y protección contra el ambiente: polvo, humedad o calor de proceso. Siempre radiométrica, es decir, que mide la temperatura de cada píxel y no solo muestra la imagen.

Tú decides. Un termógrafo de DIAPSA puede revisar cada alerta y avisarte con el diagnóstico y la acción, o las alertas pueden llegar directo a tu sistema o a tu equipo. También se pueden tener las dos.

No. La radiación infrarroja no atraviesa lámina ni vidrio común, así que la cámara necesita vista directa al punto. En tableros se resuelve con la ubicación de la cámara o con ventanas de inspección infrarroja; lo definimos en el diseño.

La lista de equipos o áreas que te preocupan, fotos de cómo están y si tienes un sistema al que deban llegar las alertas. Con eso proponemos cuántas cámaras, dónde y cómo se monitorean.