Diagnóstico Situacional
Análisis de criticidad, medición base y hoja de ruta de tu planta: qué equipos importan más, cómo están y por dónde empezar
Qué hacemos
Antes de medir, hay que saber qué medir
No todos los equipos merecen el mismo cuidado. El diagnóstico situacional revisa tu planta equipo por equipo, encuentra los que de verdad pueden pararla, mide cómo están hoy y te deja un plan con prioridades y números.
Qué ganas
Sabes qué equipo te para la planta
Cada equipo con su criticidad, en una sola lista.
Una foto real de hoy
Los equipos importantes medidos con técnicas predictivas.
Un plan de doce meses
Qué medir, a quién y cada cuánto.
Presupuesto con argumentos
El costo de una falla contra el costo de evitarla.
Para arrancar un programa predictivo→
Es la etapa central de DIAPSA START.
Para reordenar uno que ya existe
Cuando se mide mucho y se decide poco.
El diagnóstico vive en IDAP
El inventario, la criticidad y la medición base quedan en IDAP como punto de partida: cada medición que sigue se compara contra esta.
- Inventario y criticidad de cada equipo
- Medición base por técnica
- Hoja de ruta y avance de las correcciones
+50,000
Fallas detectadas
+1,500
Servicios realizados
+20
Años de trayectoria
Cómo trabajamos
De la planta completa a un plan
Cuatro etapas, una visita
Levantamos cada equipo en campo, lo clasificamos por criticidad, medimos los importantes y con eso armamos la hoja de ruta.
- 1Levantamiento en campo
- 2Análisis de criticidad
- 3Medición base
- 4Hoja de ruta
Qué recibes
Tres respuestas para decidir
Qué equipos cuidar primero, cómo cuidarlos y cuánto vale hacerlo.
Matriz de criticidad
Cada equipo en su lugar según qué tan seguido falla y cuánto cuesta cuando lo hace. Salen tres grupos: críticos, importantes y de respaldo.
Hoja de ruta
El calendario del año con las técnicas y la frecuencia de cada grupo, y las correcciones que hay que hacer primero.
Análisis económico
Lo que cuesta una falla en tus equipos críticos contra lo que cuesta vigilarlos. Con eso se defiende el presupuesto.
Qué revisamos de cada equipo
- Placa de datos y función en el proceso
- Manuales y recomendaciones del fabricante
- Historial de fallas y reparaciones
- Programa de mantenimiento actual
- Refacciones y tiempos de entrega
- Condición medida en campo
Para qué plantas
- Generación de energía
- Alimentos y bebidas
- Tratamiento de agua
- Química y petroquímica
- Minería y metales
- Manufactura en general
El informe
La ficha de cada equipo
Además de la matriz, la hoja de ruta y el análisis económico, cada equipo importante tiene su ficha. Pasa el cursor por la lista para ver dónde va cada cosa.
Diagnóstico situacional
Compresor de aire de proceso
Ficha 1 de 59 · equipos A y B
Puntaje por criterio · de 1 a 5
La marca es el puntaje a partir del cual el criterio pesa en la clasificación.
Criticidad = frecuencia × consecuencia
Hallazgo
Sin respaldo y con defecto en rodamiento
No hay compresor de reserva, la refacción es de importación y la medición base muestra un defecto incipiente en el rodamiento del motor.
Recomendación
Cambiar el rodamiento y entrar a ruta mensual
Urgencia: este mes. Vibraciones y termografía cada mes, aceite cada tres meses, y tener la refacción en almacén.
DIAPSA en campo
Nuestros analistas, nuestros equipos y mediciones reales. Sin fotos de banco de imágenes.
Levantamiento en campo de un motor y su acople.
Quién ya confía
Plantas que ya miden con nosotros
El programa completo
DIAPSA START
El diagnóstico situacional es la etapa central de DIAPSA START, el programa para arrancar el mantenimiento predictivo desde cero: capacitación de tu personal, diagnóstico, mediciones y manejo de la información.
Ver DIAPSA STARTPreguntas frecuentes
¿Qué es un diagnóstico situacional de mantenimiento?
Es una revisión completa de los equipos de una planta para saber cuáles son críticos, en qué estado están y qué programa de mantenimiento necesita cada uno. Es el punto de partida de un programa predictivo.
¿Qué es el análisis de criticidad de equipos?
Es ordenar los equipos según el riesgo que representan. A cada uno se le califica qué tan seguido falla y qué pasa cuando falla, en producción, seguridad, costo y tiempo de reparación. Multiplicando las dos cosas sale su criticidad.
¿Qué es una matriz de criticidad?
Una tabla con la frecuencia de falla en un eje y la consecuencia en el otro. Cada equipo cae en una celda y el color de la celda dice si es crítico, importante o de respaldo.
¿En qué se diferencia de una inspección normal?
Una inspección mide equipos. El diagnóstico decide cuáles medir, con qué técnica y cada cuánto, y deja la medición base contra la que se va a comparar todo lo que siga.
¿Cuánto tarda?
Depende del tamaño de la planta. El trabajo en campo suele tomar de unos días a un par de semanas, y el informe se entrega después del análisis.
¿Qué necesito tener listo?
El listado de equipos si lo tienes, los manuales, el historial de fallas y el programa de mantenimiento actual. Si falta algo, lo levantamos en campo.
¿Qué pasa después del diagnóstico?
Puedes seguir la hoja de ruta con tu propio personal, con nosotros o combinando. Si quieres arrancar el programa completo, el siguiente paso es DIAPSA START.
¿Cuánto cuesta un diagnóstico situacional?
Depende del número de equipos y de las técnicas de la medición base. Cuéntanos de tu planta y te hacemos una propuesta sin compromiso.
Para entender la técnica a fondo
Guías para tu equipo
Análisis de criticidad: cómo hacer la matriz
Criterios, matriz de frecuencia por consecuencia y un ejemplo con puntajes.
Leer la guía
Cómo hacer un programa de mantenimiento predictivo
Los pasos en orden, de inventario a frecuencias, y los errores al empezar.
Leer la guía
Costo de un paro no programado
Qué incluye, cómo calcularlo con un ejemplo y cómo usarlo para decidir.
Leer la guía
¿Por dónde empieza el mantenimiento de tu planta?
Cuéntanos cuántos equipos tienes y qué tanto sabes de ellos hoy, y te preparamos la propuesta del diagnóstico.
- Registro REPSE vigente
- Análisis de criticidad incluido
- Servicio en todo México
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Certifica a tu equipo bajo estándares ISO 18436 con instructores con experiencia real en campo.
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