C. Alfalfa 128, Las Praderas, 25295 Saltillo, Coah.

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Alineación y Balanceo

Alineación láser de ejes y balanceo dinámico en sitio para motores, bombas y ventiladores industriales

Ejecutado por analistas de vibración certificados · ISO 18436-2Cotizar por WhatsAppSolicitar propuesta

Qué hacemos

El análisis las encuentra; esto las corrige

El análisis de vibraciones encuentra la desalineación y el desbalance; aquí los corregimos en su propia base y volvemos a medir para probar que quedó.

Qué ganas

  • Menos vibración desde el arranque

    Se mide antes y después: el resultado queda en números.

  • Rodamientos y sellos que duran

    Un equipo alineado y balanceado deja de comerse sus refacciones.

  • Una jornada, sin desmontar

    Se corrige en la base del equipo, sin sacar el acople ni el rotor.

  • Resultado comprobado

    Ficha con el antes, el después y la tolerancia aplicada.

Cuando la vibración lo señala→

El análisis de vibraciones dice si es desalineación, desbalance o las dos.

Equipo nuevo o reparado

Antes de arrancarlo, para que empiece dentro de tolerancia.

Analista de DIAPSA siguiendo en el equipo láser la alineación de un motor de proceso.
IDAP

Tus datos viven en IDAP

El antes y el después de cada corrección entran a la ficha del equipo como su nueva línea base, junto con las demás técnicas.

  • Antes y después de cada corrección
  • Tolerancia aplicada y calzas colocadas
  • Historial y tendencias de cada equipo
Conoce IDAP

+50,000

Fallas detectadas

+1,500

Servicios realizados

+20

Años de trayectoria

Ejecutado por analistas de vibración certificados · ISO 18436-2

Cómo trabajamos

Del dato a la decisión

Se mide, se corrige y se vuelve a medir

Antes de tocar el equipo se mide la vibración y se confirma qué tiene. Se corrige en su base y se vuelve a medir: si no bajó, no está terminado.

  1. 1Medición inicial
  2. 2Diagnóstico en el espectro
  3. 3Corrección en sitio
  4. 4Verificación con el equipo operando
  5. 5Registro del antes y el después

Qué recibes

Esto es lo que recibes

Un informe que prueba el resultado con números: lo que se midió antes, lo que quedó después y contra qué tolerancia se comparó.

  • 1Estado del equipo antes de la corrección, medido
  • 2Valores de desalineación encontrados y la tolerancia aplicada
  • 3Calzas colocadas y movimientos hechos en cada pata
  • 4Grado de balanceo alcanzado en el rotor
  • 5Estado después, medido en los mismos puntos que al principio

Ficha de resultado

Motor de bomba · 1,780 rpm

Dentro de tolerancia
AntesDespués
Desalineación paralela0.38 mm0.03 mm
Desalineación angular0.72 mm/1000.05 mm/100
Grado de balanceo del rotorG 16G 6.3
Vibración global7.4 mm/s1.8 mm/s
Temperatura del acople62 °C41 °C

Tolerancia aplicada de 0.06 milímetros en paralela y 0.06 por cada 100 en angular, la que corresponde a un equipo de 1,800 revoluciones por minuto, y grado de balanceo G 6.3 según ISO 21940. Ejemplo ilustrativo del formato en que se entrega el resultado; no son cifras de un cliente en particular.

Qué corregimos

¿Dónde aplica y qué corrige?

Alineación láser de ejes en equipos acoplados y balanceo dinámico en sitio de rotores, impulsores y ventiladores.

Alineación láser de ejes

Motor con bomba, ventilador, compresor o reductor: el láser dice cuánto calzar y mover en cada pata, sin desmontar el acople.

Balanceo dinámico en sitio

En uno o dos planos, con el rotor en su propia chumacera y a su velocidad de trabajo, hasta el grado de balanceo que le corresponde.

Equipos

  • Motor con bomba
  • Motor con ventilador
  • Motor con compresor
  • Motor con reductor
  • Ventiladores e impulsores
  • Rotores de motor
  • Sopladores
  • Poleas

Lo que corrige

  • Desalineación angular
  • Desalineación paralela
  • Pata coja
  • Desbalance estático
  • Desbalance dinámico
  • Vibración alta por desbalance o desalineación
  • Desgaste prematuro de rodamientos y sellos

DIAPSA en campo

Nuestros analistas, nuestros equipos y mediciones reales. Sin fotos de banco de imágenes.

Analista de DIAPSA siguiendo en el equipo láser la alineación de un motor de proceso.
Cabezales del láser montados en el acople, con la máquina en su base.
Ajuste de las patas del motor mientras el láser marca el desfase en vivo.
Antes y después en la misma pantalla: el desfase baja hasta quedar en tolerancia.
Analista de DIAPSA midiendo sobre un motor acoplado antes de corregir la alineación.
Registro del punto en el analizador: el mismo punto antes y después, para que los valores sean comparables.
Trabajo de campo de los analistas de DIAPSA sobre equipo rotativo en planta.
Intervención en sitio, con el equipo en su base y sin desmontar el acople.

Analista de DIAPSA siguiendo en el equipo láser la alineación de un motor de proceso.

Quién ya confía

Plantas que ya miden con nosotros

Ver casos de éxito
  • Sukarne
  • Pemex
  • Kenworth
  • Invenergy
  • ValiaEnergía
  • Whirlpool
  • Holcim
  • Aptiv
  • Arca Continental
  • Mitinfra
  • Interceramic
  • TLA
  • Esentia
  • Kekén
  • ALD
  • Axfaltec
  • Trinity
  • Windsor Machine

Se contrata junto con

Análisis de Vibraciones Mecánicas

Alinear y balancear sin medir antes es apostar. El análisis de vibraciones es lo que dice cuál de las dos fallas tiene el equipo, cuánta hay y si después de corregir realmente bajó. Por eso la mayoría de los trabajos de alineación y balanceo salen de una ruta de medición.

Ver análisis de vibraciones

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre alineación y balanceo?

La alineación deja en la misma línea los ejes de dos máquinas acopladas, como el motor y la bomba. El balanceo reparte bien la masa de una pieza que gira, como un impulsor o un ventilador. Son fallas distintas y se corrigen distinto.

¿Cómo sé cuál de las dos necesita mi equipo?

Por el espectro de vibración: el desbalance aparece sobre todo a la velocidad de giro en radial, y la desalineación a 1X y 2X con vibración axial. Por eso siempre empezamos midiendo.

¿Se puede balancear sin desmontar el rotor?

Sí, es lo normal. Se balancea con el rotor en su propia chumacera y a su velocidad de trabajo. Solo se desmonta cuando la pieza no se puede balancear en sitio.

¿Qué tolerancia de alineación aplican?

La del fabricante del equipo cuando la tiene y, si no, la que corresponde a su velocidad: entre más rápido gira, más cerrada es la tolerancia. La tolerancia usada queda escrita en la ficha de resultado.

¿Cuánto tiempo toma?

Una alineación normal se resuelve en una jornada, con la medición inicial, la corrección y la verificación. Un balanceo puede tardar más porque necesita varios arranques.

¿Qué es la pata coja?

Es cuando una de las patas de la máquina no asienta bien en su base. Al apretar los tornillos se deforma la carcasa y la alineación no se sostiene. Por eso se revisa y se corrige antes de alinear.

¿Qué significa un grado de balanceo G 6.3?

Es la calidad de balanceo que pide la norma ISO 21940 para la mayoría de los ventiladores, bombas y motores industriales. Las máquinas más rápidas o de precisión piden grados más finos, como G 2.5.

¿Láser o reloj comparador?

Los dos alinean, pero el láser es más rápido, más preciso y dice directamente cuánto calzar y mover en cada pata. El reloj comparador depende mucho de la experiencia de quien lo usa.

¿Qué necesito para cotizar?

El tipo de equipo, su potencia y velocidad, si está acoplado directo o por bandas, y si ya tienes una medición de vibración.

¿Tienes un equipo que vibra desde que lo instalaron?

Cuéntanos qué equipo es y qué medición tienes, y te preparamos la propuesta con verificación incluida.

  • Registro REPSE vigente
  • Se mide antes y después
  • Servicio en todo México
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