Termografía Infrarroja
Termografía eléctrica e industrial: puntos calientes en tableros, subestaciones y motores, detectados con el equipo en operación
Qué hacemos
Vemos el calor antes de que se vuelva falla
Inspeccionamos con cámara térmica, en operación y con carga, y te decimos qué punto caliente atender, por qué y con qué urgencia.
Qué ganas
Menos paros por falla eléctrica
El punto caliente aparece semanas antes de que la conexión falle.
Menos riesgo de incendio
Una conexión sobrecalentada se ve antes de que se queme.
Motores y procesos bajo control
Rodamientos, acoplamientos, hornos y aislamientos también avisan con calor.
Evidencia para NFPA 70B
Imagen térmica, foto y severidad de cada hallazgo, para tu programa y tu aseguradora.
Rutas con termógrafo
Cámara térmica en operación y con carga, por un termógrafo certificado.
Cámaras térmicas fijas→
Vigilancia las 24 horas donde un incendio no da tiempo de reaccionar.
Termografía con drones→
Parques solares, líneas, techos y estructuras altas, desde el aire.
Tus datos viven en IDAP
Cada termograma entra a la ficha del equipo junto con las demás técnicas, y se consulta en línea cuando lo necesites.
- Imagen térmica y visual de cada hallazgo
- Temperatura y diferencia contra la referencia
- Historial y tendencias de cada equipo
Lo que ve la cámara
El problema no se ve. La cámara sí lo ve.
Los mismos aisladores, en la misma inspección. A simple vista no hay nada; en la imagen térmica el conector marcado está a 45 grados y sus vecinos siguen fríos.
Inspección real de DIAPSA, sin los datos de la planta. Se mide en operación y con carga, sin detener nada.
+50,000
Fallas detectadas
+1,500
Servicios realizados
+20
Años de trayectoria
Termógrafos certificados · ISO 18436-7
Cómo trabajamos
Del dato a la decisión
De la imagen térmica a la recomendación
Comparamos cada punto contra su fase vecina y la carga del momento, y lo calificamos con la tabla NETA. Luego volvemos a medir hasta que la temperatura regresa a lo normal.
- 1Inspección en operación y con carga
- 2Imagen térmica fase contra fase
- 3Diagnóstico por diferencia de temperatura
- 4Recomendación con su urgencia
- 5Seguimiento hasta que se corrige
Qué recibes
Esto es lo que recibes
Cada hallazgo con su imagen térmica, su foto, la temperatura contra la referencia y qué hacer. Pasa el cursor por la lista para ver dónde va cada cosa en el informe.
Informe de termografía
Subestación principal · boquillas del transformador
Ruta trimestral · 28/09/2026 · termógrafo Nivel II · carga 72 %
Imagen térmica y foto visual
Temperatura máxima por conector · °C
La marca es la referencia: la fase vecina con carga similar.
Tabla NETA · diferencia contra componentes similares
Hallazgo
Conector de boquilla, fase B
3.7 °C arriba de sus vecinas con carga similar: posible conexión con alta resistencia.
Recomendación
Revisar y reapretar el conector
Urgencia: próxima libranza. Mientras tanto, volver a medir en la siguiente ruta.
Dónde aplica
¿Dónde aplica y qué detecta?
Termografía eléctrica en tableros y subestaciones, y termografía mecánica en motores, hornos y procesos.
Termografía en tableros eléctricos
Fase contra fase, con el tablero en operación: conexiones flojas, fusibles, barras, desbalance y sobrecarga.
Subestaciones y transformadores
Conectores, boquillas, aisladores y cuchillas: lo que a simple vista no se ve, a distancia y sin libranza.
Motores, mecánica y procesos
Rodamientos, acoplamientos, hornos, refractarios, aislamientos y trampas de vapor también avisan con calor.
Equipos
- Tableros y centros de carga
- Subestaciones
- Transformadores
- Interruptores y cuchillas
- Bancos de capacitores
- Motores
- Rodamientos y acoplamientos
- Hornos y refractarios
- Aislamientos térmicos
- Trampas de vapor
Fallas que detecta
- Conexiones flojas o sulfatadas
- Sobrecarga
- Desbalance de fases
- Fusibles en mal estado
- Componentes dañados
- Rodamientos con fricción
- Acoplamientos desalineados
- Daño en refractario
- Aislamiento térmico dañado
- Trampas de vapor fugando
DIAPSA en campo
Nuestros analistas, nuestros equipos y mediciones reales. Sin fotos de banco de imágenes.
Termógrafo de DIAPSA inspeccionando un centro de control de motores con las puertas abiertas y la carga en operación.
Quién ya confía
Plantas que ya miden con nosotros
Preguntas frecuentes
¿Qué es la termografía infrarroja industrial?
Es revisar los equipos con una cámara que ve la temperatura en lugar de la luz. Una conexión floja o un rodamiento sin grasa se calientan antes de fallar, y la cámara lo muestra sin tocar ni detener nada.
¿Qué fallas detecta la termografía?
Conexiones flojas o sulfatadas, desbalance de fases, fusibles y contactores dañados, puntos calientes en transformadores, rodamientos y acoplamientos calientes, refractario dañado, aislamiento perdido y trampas de vapor que no cierran.
¿Se puede hacer con la planta operando?
Sí, y así debe hacerse: con el equipo en operación y con carga, porque un tablero sin carga no muestra sus puntos calientes.
¿Cada cuánto conviene inspeccionar?
En tableros y subestaciones, al menos una vez al año, como pide NFPA 70B, y cada seis meses con carga alta o ambientes agresivos. Lo que sale con hallazgo se vuelve a revisar hasta que se corrige.
¿Qué norma respalda el servicio?
Nuestros termógrafos están certificados conforme a ISO 18436-7 y la severidad se evalúa con NFPA 70B, la tabla de la ANSI/NETA y la ISO 18434-1.
¿Qué es un estudio termográfico eléctrico?
Es la inspección con cámara térmica de las instalaciones eléctricas de la planta, con un informe que trae la imagen térmica y la foto de cada hallazgo, su temperatura, su severidad y qué hacer.
¿Cómo se califica un punto caliente?
Por la diferencia de temperatura contra un componente igual con carga similar. Con la tabla de la NETA: de 1 a 3 °C es una posible deficiencia, de 4 a 15 °C una probable y más de 15 °C una deficiencia mayor que se repara de inmediato.
¿Con cuánta carga debe estar el equipo?
Lo recomendable es al menos 40 % de su carga nominal. Con menos carga los puntos calientes casi no se notan y el estudio pierde valor.
¿Qué necesito para cotizar?
El listado o número aproximado de tableros, subestaciones y equipos, y si la planta pide documentos de ingreso.
Para entender la técnica a fondo
Guías para tu equipo
Termografía industrial: una herramienta clave para el mantenimiento predictivo
Cómo la inspección térmica detecta problemas eléctricos y mecánicos antes de que se vuelvan falla.
Leer la guíaTermografía en tableros eléctricos: cómo se hace y qué buscar
Qué detecta, cómo se hace bien el estudio termográfico, qué debe traer el informe y los errores más comunes.
Leer la guíaTabla NETA en termografía: cómo se califica un punto caliente
Los dos criterios de la tabla, por qué importa la carga y cómo pasar de un número a una decisión.
Leer la guía
¿Cuántos tableros y equipos críticos tiene tu planta?
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